去產(chǎn)能助推聊城無縫管行業(yè)整體質(zhì)量提升
一是聊城無縫管品種結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步改善,板帶材比重有所上升,長材和管材比重略有下降。從2016年鋼材品種結(jié)構(gòu)看,長材、板帶材、聊城無縫管、其他鋼材占鋼材產(chǎn)量的比例分別為42.7%、45.6%、8.6%、3.1%,與去年同期相比,板帶材比重提高了1.6個百分點(diǎn),長材、管材產(chǎn)量比重略有下降,分別降低1.2個百分點(diǎn)和0.2個百分點(diǎn),鋼材品種結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)進(jìn)一步改善的態(tài)勢。
二是聊城無縫管產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率保持較高水平。按鋼材品種分類,2016年,22類鋼材產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)到較高水平,均在95%以上,其中,鐵道用鋼、棒材、線材、中厚板帶、冷軋窄帶鋼、聊城無縫管等產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)到99%以上。
三是高質(zhì)量、高性能新產(chǎn)品研發(fā)取得突破。馬鋼、太鋼研發(fā)的時速350公里高速動車組輪、軸用鋼順利完成60萬公里運(yùn)行考核,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求,并通過了轉(zhuǎn)產(chǎn)評審,進(jìn)入正常生產(chǎn)訂貨階段。首鋼研制開發(fā)的高強(qiáng)度易焊接特厚鋼板與配套焊接材料生產(chǎn)技術(shù)取得了新突破,實(shí)現(xiàn)在大型水電站壓力鋼管用鋼領(lǐng)域上的應(yīng)用。寶武集團(tuán)等研制的大型輕量化液壓支架,實(shí)現(xiàn)減重14%,滿足了液壓支架向大采高、大阻力、輕量化發(fā)展的要求。鞍鋼打破國內(nèi)雙相不銹鋼板寬幅極限,實(shí)現(xiàn)我國核電關(guān)鍵設(shè)備與材料國產(chǎn)化、自主化,結(jié)束了該品種鋼依賴進(jìn)口的局面。太鋼對高強(qiáng)鋼的穩(wěn)定控制、載貨車輕量化設(shè)計、車輛成型加工等問題開展研究,目前已完成原型車的設(shè)計制造,減重可達(dá)15%。興澄特鋼研發(fā)的250毫米厚度EH36鋼板,成功應(yīng)用于我國首座“海洋石油162”移動式試采平臺,一舉打破國外壟斷。
去產(chǎn)能工作取得階段性成果,為聊城無縫管行業(yè)創(chuàng)造了良好的外部環(huán)境,全行業(yè)結(jié)束了深度虧損的局面,實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈。這為聊城無縫管行業(yè)品種結(jié)構(gòu)及質(zhì)量提升帶來了積極影響,聊城無縫管品種結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步優(yōu)化,適應(yīng)國際國聊城無縫管場的能力進(jìn)一步得到提升。
